脈沖袋式除塵器的常見故障與處理

風(fēng)管

查看有無腐蝕、漏洞或任何外部的破損。查看有無螺栓松動(dòng)、焊接裂縫和任何部位的積灰（主要是平管、變徑）。

脈沖電磁閥

查看是否正確運(yùn)行：聽一下壓縮空氣噴吹聲響。

減壓閥

是否漏氣。注意減壓閥內(nèi)部有雜物

風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)安裝牢固和水平，定期加油。注意粉塵易堆積在葉片上。

壓縮空氣系統(tǒng)

查看壓縮機(jī)是否正確加注潤(rùn)滑油。查看氣包和管道上有無裂縫；注意調(diào)壓閥的壓力指示（若安裝了）。查看空壓機(jī)和氣包是否放水。

檢修門

所有檢修門應(yīng)密封牢固。查看密封條有無松動(dòng)、破裂或磨損。根據(jù)需要 換。

/導(dǎo)流板

查看有無過量磨損或腐蝕。

風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和提升閥

查看注油器（若需要）運(yùn)行是否正常。

征兆

可能原因

排除方法

除塵器壓差高 
 

壓差讀數(shù)錯(cuò)誤

清理測(cè)壓接口/ 檢查氣管有無裂縫/ 檢查壓差表

噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確

增加噴吹頻率/ 壓縮空氣壓力過低；提高壓力/ 檢查干燥器，清理若需要/ 檢查管路內(nèi)有無堵塞

噴吹閥失靈

檢查膜片閥/ 查控制電磁閥

脈沖控制器失靈

檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/ 檢查各端子的輸出

濾袋堵塞

濾袋上的凝結(jié)（參見以下）；將濾袋送實(shí)驗(yàn)室分析原因。 除塵布袋 干燥清灰處理/或 換/ 減少風(fēng)量/ 增加壓縮空氣壓力/ 加清灰頻率/ 噴入中性調(diào)制粉，形成保護(hù)層和多孔疏松的初級(jí)餅                                     

過量二次揚(yáng)塵

連續(xù)排空灰斗/ 各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列，而不是順序清灰。檢查擋板，干凈。

風(fēng)機(jī)電機(jī)電流小/風(fēng)量小

脈沖除塵器壓差高

參見以上。

風(fēng)機(jī)和馬達(dá)皮帶輪接反

查看圖紙，反接皮帶輪。

管道積灰堵塞

清理管道，檢查氣體流速。

風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉

打開擋板并鎖定在開位。

除塵器提升閥關(guān)閉

檢查氣路，打開閥板

系統(tǒng)靜壓過高 
 

測(cè)量風(fēng)機(jī)兩端靜壓并檢查設(shè)計(jì)規(guī)格，按需調(diào)整。對(duì)于高流速檢查管道 換原有不良設(shè)計(jì)。

風(fēng)機(jī)沒有運(yùn)行在設(shè)計(jì)要求內(nèi)

檢查風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)以作到平穩(wěn)氣流。檢查葉片有無磨損，按需要或 換。

風(fēng)機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)

反接馬達(dá)上接線。

粉塵從取塵點(diǎn)逸出

風(fēng)量小

參見以上。

管道泄漏

修補(bǔ)裂縫使粉塵不會(huì)繞過取塵點(diǎn)。

管道平衡不正確

調(diào)整支路管道風(fēng)門。

吸風(fēng)罩設(shè)計(jì)不合理

封閉取塵點(diǎn)四周敞開區(qū)域。   

檢查平吸通風(fēng)裝置有無克服吸力。

檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風(fēng)罩。

煙囪冒灰

過濾袋滲露

換如果濾袋撕裂或有小洞。

檢查彈簧圈的安裝，緊密。

花板滲露

填隙或焊縫。

無足夠塵餅

降低壓縮空氣壓力；減少清灰頻率/ 噴入中性調(diào)制粉以產(chǎn)生初級(jí)塵餅。  

布袋或?yàn)V筒過多氣孔

濾袋或?yàn)V筒作滲透測(cè)試，并咨詢制造廠。

風(fēng)機(jī)磨損嚴(yán)重

風(fēng)機(jī)處理過量粉塵

參見以上。

風(fēng)機(jī)不適當(dāng)

確定風(fēng)機(jī)對(duì)工況是否適合；咨詢制造廠。

風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過高

咨詢制造廠。

風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重 

輪葉積灰

輪葉清灰，檢查風(fēng)機(jī)是否處理過量粉塵。

檢查風(fēng)機(jī)安裝位置/ 排干冷凝水或潮氣/ 保持風(fēng)機(jī)干燥。

風(fēng)機(jī)葉輪不適合工況

咨詢制造廠。

皮帶輪不平橫

皮帶輪作動(dòng)力平衡。

軸承磨損

換

壓縮空氣用量過高

清灰周期過頻

延緩清灰周期若可能

噴吹時(shí)間過長(zhǎng)

減少持續(xù)時(shí)間（除初始沖擊后，其它所有氣量被浪費(fèi)；通常噴吹設(shè)定為0.1秒）

壓力過高

檢查膜片和彈簧（參見本章前部有關(guān)閥失靈的分析）

氣管滲漏

作氣泡測(cè)試，并

壓縮空氣壓力低

壓縮空氣消耗量過高

參見以上

氣管內(nèi)阻力

檢查氣管有無堵塞

干燥器堵塞

換干燥劑或?qū)⒏稍锲髋月啡艄r允許。

壓縮機(jī)磨損

咨詢制造廠或查看壓縮機(jī)維護(hù)手冊(cè)

風(fēng)量過高

管道滲漏

填塞裂縫

靜壓不足

關(guān)閉風(fēng)閥。減小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速

壓縮空氣用量低

脈沖閥不工作

按前述方法檢查脈沖閥

控制器失靈

按前述方法檢查端子輸出

濾袋過早失效-分解

濾料不適用在該工況

分析氣體化學(xué)性質(zhì)并咨詢?yōu)V袋或?yàn)V筒制造廠

濾料不適用于氣體成分

在進(jìn)除塵器前處體；或 換濾袋或?yàn)V筒

運(yùn)行在酸露點(diǎn)溫度下

提高氣體溫度。開機(jī)時(shí)旁路

濾袋失-過度磨損

均流導(dǎo)流擋板磨損耗盡

換均流擋板

粉塵過多

安裝初級(jí)除塵器

清灰周期過頻

延長(zhǎng)周期時(shí)間

入口氣流沒有被濾袋或?yàn)V筒適當(dāng)均流

咨詢制造廠

粉塵在凈氣室內(nèi)/花板上

清掃花板和濾袋或?yàn)V筒內(nèi)部；作熒光測(cè)試找到滲漏點(diǎn)

籠架（若使用）上有毛刺/腐蝕

光滑毛刺； 換如需要。若腐蝕，考慮使用蝕涂層的籠架。

濾袋失-燃燒

冷熱氣體層狀分布

管道內(nèi)使用擋板解決紊流。

火花進(jìn)入除塵器內(nèi)

安裝火花器。

熱電偶失效

換并查明失效原因

冷卻裝置失效

查看設(shè)計(jì)規(guī)格，咨詢制造廠。

除塵器內(nèi)潮氣

加熱不夠

開始處流前，輸入熱空氣到系統(tǒng)內(nèi)。

停機(jī)后沒有清吹系統(tǒng)

系統(tǒng)停機(jī)后運(yùn)行風(fēng)機(jī)15~20分鐘。

殼體溫度低于露點(diǎn)溫度

提高氣體溫度/ 單元絕緣保溫/ 減少系統(tǒng)內(nèi)潮氣來降低露點(diǎn)溫度。

外部空氣進(jìn)入除塵器內(nèi)

檢查殼體有無滲漏，門封條磨損。

保溫層內(nèi)穿有較冷物體

直接用金屬作內(nèi)襯

壓縮空氣內(nèi)有水汽

檢查自動(dòng)排水器/ 安裝二次冷卻器或干燥器

工藝工況變差

噴入調(diào)制粉

鉸籠輸送系統(tǒng)磨損嚴(yán)重

鉸籠輸送系統(tǒng)容量不足

測(cè)量每小時(shí)收塵量，咨詢制造廠

輸送機(jī)速度過高

減小速度

星形卸料閥磨損嚴(yán)重

卸灰閥尺寸過小

測(cè)量每小時(shí)收塵量，咨詢制造廠

熱膨脹

咨詢制造廠

轉(zhuǎn)速過高

減小速度

灰斗內(nèi)物料搭橋

除塵器內(nèi)潮氣

參見以上

灰斗的設(shè)計(jì)阻礙了物料移動(dòng)

安裝聲波喇叭或振打器物料移動(dòng)。

粉塵堆積在灰斗內(nèi)

連續(xù)排灰；不要在灰斗內(nèi)存灰

輸送機(jī)開口過小 
 

使用寬擴(kuò)口槽形葉片；送料機(jī)/星形卸料閥不起作用或尺寸不足

輸送機(jī)/星形卸料閥經(jīng)常失效 
 

鉸籠輸送機(jī)沒有對(duì)直

重新調(diào)準(zhǔn)輸送機(jī)

部件過載 

檢查尺寸確認(rèn)每個(gè)部件有處理 從前部輸送的物料的能力

設(shè)備尺寸過小

咨詢制造廠

輸送機(jī)磨損嚴(yán)重 
 

氣力風(fēng)機(jī)吹送過快

減小送風(fēng)機(jī)速度

氣管過小

查看設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，送風(fēng)機(jī)重新定尺寸或加大氣管尺寸

彎管半徑過短

換成較長(zhǎng)半徑的彎管

氣力輸送機(jī)氣管堵塞

氣力輸送機(jī)過載

查看設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)；氣管上安裝聲波喇叭

下料緩

逐步計(jì)量粉塵

粉塵有潮氣

參見以上

風(fēng)機(jī)電機(jī)過載

風(fēng)量太大

檢查風(fēng)機(jī)的開度。參見以上

電機(jī)尺寸不適冷啟動(dòng)

開機(jī)時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)門/ 減小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速/  換電機(jī)

出口蝶閥不起作用-卡住

加注潤(rùn)滑油不足

檢查注油器，按需加滿

調(diào)節(jié)不正確或加油器失靈

調(diào)整、或 換 

氣路中含水

查明原因； 換水分離器。

出口蝶閥不起作用

空氣壓力低

檢查空壓機(jī)，確認(rèn)是否工作正常/  換氣路上裂縫部位/ 減少其他的空氣消耗

電磁閥失靈

檢查電磁閥電源；若損壞 換

滑閥卡住 

拆卸查明原因；若損壞 換