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  • 布袋除塵器的日常養(yǎng)護(hù)及簡(jiǎn)單的問(wèn)題解決

    發(fā)布時(shí)間:2019-06-14 作者:碩德環(huán)保

    布袋除塵器能否保持長(zhǎng)期、穩(wěn)定地運(yùn)行,日常的維護(hù)、保養(yǎng)是至關(guān)重要的。布袋除塵器日常維護(hù)需要做到以下幾點(diǎn):
    1、操作人員應(yīng)熟悉布袋除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調(diào)整和維修方法。
    2、停機(jī)時(shí),不必切斷壓縮氣源,尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí),向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以提升閥處開(kāi)啟狀態(tài)。
    3、停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)停止之后,應(yīng)保持布袋除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,注意的是,在布袋除塵器停止工作時(shí),反復(fù)對(duì)布袋除塵器進(jìn)行清灰(可用手動(dòng)清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。

    4、定期測(cè)定布袋除塵器的工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

    5、開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通控制電源,啟動(dòng)排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
    6、使用定時(shí)式清灰控制器,應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀,應(yīng)定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況,測(cè)壓口是否堵塞,并進(jìn)行清理。

    7、電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進(jìn)行清理,如膜片損壞應(yīng)及時(shí)換。

    8、儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3~6月清洗一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油。
    9、布袋除塵器在正常工作時(shí),排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿(mǎn)粉塵以致溢入袋室,迫使布袋除塵器停止工作。
    10、減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。


    布袋除塵器在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,下面我們就可能會(huì)出現(xiàn)的幾個(gè)問(wèn)題為您進(jìn)行解答,希望能的幫您了解并維護(hù)布袋除塵器,延長(zhǎng)其使用年限,發(fā)揮其大功用。

     可能發(fā)生的故障及排除方法:

     一、運(yùn)行阻力大

      原因可能是:①結(jié)露糊袋;②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán);⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

      排除方法:①堵塞漏風(fēng)提高煙氣溫度,加強(qiáng)通風(fēng),做好除塵器及管路的保溫工作;②維護(hù)或換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機(jī);④檢查提升閥和清灰控制器。

       二、防止濾袋損壞

         一般情況下,除塵濾袋在使用年限內(nèi)是逐漸損壞的,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作,否則會(huì)影響除塵效果。

     三、脈沖閥不工作

      原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。

      排除方法:①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;②仔細(xì)清理脈沖閥;③換電磁脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。

      四、提升閥不工作

      原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②氣缸壞或卡死;③氣缸電磁換向閥線圈燒壞;④氣缸電磁閥太臟,換氣口堵塞或閥芯干涸,運(yùn)動(dòng)不了;⑤壓縮空氣壓力太低。

      排除方法:①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;②仔細(xì)檢查、清理、修缸;③換電磁換向閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。



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