我公司為邯鄲鑄造廠設(shè)計的電爐除塵器

我公司生產(chǎn)的鑄造廠電爐除塵器治理范圍包括鑄造廠砂處理、電爐、沖天爐、造型、澆筑區(qū)、打磨、拋丸機(jī)等工況。電爐除塵器經(jīng)檢驗后煙塵排放≤20 mg/Nm3，除塵效率能達(dá)到，煙氣黑度(林格曼黑度)小于，SO2達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，是中頻爐環(huán)保設(shè)備的必選。根據(jù)《鑄造防塵技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定：排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在≤10m/gm3的地區(qū)，采用脈沖布袋式除塵器，我國政府高度重視環(huán)保問題，已不允許以破壞環(huán)境為代價換取經(jīng)濟(jì)發(fā)展，用循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念來指導(dǎo)企業(yè)的發(fā)展。

電爐布袋除塵器有哪幾方面設(shè)計優(yōu)勢？

1、電爐除塵濾袋設(shè)計優(yōu)勢：密封性好，回轉(zhuǎn)靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于。

2、袋式除塵器預(yù)收塵機(jī)構(gòu)的優(yōu)勢：不但提高，除塵器入口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾袋的缺點。

3、關(guān)鍵元件的優(yōu)勢：對影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

4、分列噴吹清灰技術(shù)優(yōu)勢：一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數(shù)量為12個)，這樣的設(shè)計可地減少脈沖閥的數(shù)量。

5、使用壽命優(yōu)勢：濾袋的使用壽命可達(dá)2～3年，地減少了除塵器更換濾袋的次數(shù)，維護(hù)簡單，降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。

鑄造廠電爐除塵器技術(shù)特點：

1、除塵效率可高達(dá)90%以上。

2、結(jié)構(gòu)比較簡單，運行比較穩(wěn)定，初投資較少，維護(hù)方便。

3、采用逐行噴吹技術(shù)，清灰，清灰效果好，單位面積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小。

4、根據(jù)工藝情況，采用不同的濾料及工藝參數(shù)，以滿足不同廢氣特點的要求。

5、采用的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴灰清灰，實行自動化運行，耗氣量少，清灰，且性能穩(wěn)定。

6、整機(jī)可設(shè)計成在線清灰和離線清灰兩種方式。室內(nèi)收塵袋分為若干排，按照給定的時間間隔對每排收塵袋進(jìn)行清灰。當(dāng)脈沖閥開啟時，即向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動連續(xù)控制,含塵氣體由灰斗進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。

7、濾袋拆裝簡便，密封性好。

8、電控plc機(jī)自動控制，操作簡便，性能。

9、新型fms微孔薄型復(fù)合濾料，適應(yīng)各種煙氣條件，使用壽命3年以上。

10、占地面積小，投資低，效果好。

11、設(shè)備的使用年限長，可以使用在5年以上，日常的要注重維護(hù)。

鑄造廠電爐除塵器可根據(jù)用戶的煉料特性和上料方式做半密罩、全密罩、頂西罩或旋轉(zhuǎn)罩，我公司設(shè)計的電爐布袋除塵器采用到260攝氏度以上的濾料做布袋，并在管道進(jìn)入除塵器前裝置火花補集器，了設(shè)備的運行。

（1）電爐除塵設(shè)備性強(qiáng)，不影像正常冶煉操作，方便維修。

（2）煙氣捕集方式為全過程捕集。

（3）煙氣捕集率＞，達(dá)到廠房屋頂不見煙塵。

（4）除塵效率＞。

（5）車間內(nèi)崗位粉塵濃度＜10mg/m3。

（6）長期運行費用低，效率穩(wěn)定。

（7）風(fēng)機(jī)房噪音＜80dB。

（8）煙道無積灰現(xiàn)象。

電爐布袋除塵器捕集罩的設(shè)計

1、采用固定半密閉罩，該集煙罩布置在爐體上方，設(shè)計成與氣流線相配的拱形結(jié)構(gòu)。

2、不影響生產(chǎn)工藝操作和操作工人的觀察

3、滿足于生產(chǎn)設(shè)備的正常作業(yè)要求，不影響生產(chǎn)設(shè)備的檢修

4、具有足夠的剛度和強(qiáng)度及穩(wěn)定性，避免高溫區(qū)部分熱變性能

5、罩形設(shè)計要能的組織罩內(nèi)煙氣向吸口方向流動

6、罩口尺寸能對煙氣流進(jìn)行控制，具有的儲蓄容積和罩口平均速度。

碩德電爐除塵器能加料、冶煉、出渣、出料全過程煙氣捕集，運行穩(wěn)定、。