車間電焊煙塵處理,焊接廢氣處理方案

車間電焊煙塵處理,焊接廢氣處理方案，工業(yè)焊接煙塵凈化設(shè)備設(shè)備介紹

KC-HJD移動自動反吹型焊接煙塵凈化器適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。

結(jié)構(gòu)組成

主要部件包括：2-4m長柔性萬向吸塵臂、吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃覆膜濾芯、脈沖反吹裝置、潔凈室、活性碳過濾器、粉塵回收箱、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪（兩定兩活剎）、風(fēng)機(jī)、電機(jī)以及操作面板等。

工作原理

1.工作中產(chǎn)生的煙塵由吸氣罩吸入焊煙塵凈化器中，首先通過凈化器的層阻火網(wǎng)，可對大顆粒狀及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進(jìn)行分離截留，初步過濾的空氣再進(jìn)入層濾芯防護(hù)板，防護(hù)板對其進(jìn)行分流及避免殘留火星直接進(jìn)入主過濾芯；分流后的含塵氣體再進(jìn)入第三層主過濾芯進(jìn)行凈化，主過濾芯的過濾效果高達(dá)，由于主過濾芯的過濾精度可達(dá)到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)，過濾后的干凈空氣通過凈化器下方排風(fēng)口直接排到室內(nèi)循環(huán)。

2.自動反吹式焊煙凈化器濾芯采用PTFE微孔覆膜濾材制作，過濾，可過濾0.1μm以下的煙塵。 當(dāng)粉塵在濾筒表面不斷沉積，濾筒內(nèi)外的壓差也不斷增大，當(dāng)壓差達(dá)到原先設(shè)定值后，濾筒的清潔采用壓縮空氣脈沖反吹清灰，壓縮空氣通過噴嘴吹到濾筒的內(nèi)表面，產(chǎn)生順時由內(nèi)向外的逆向高壓氣流，使濾筒劇烈膨脹、收縮，引起沖擊振動，將附著在濾筒表面的粉塵落入粉塵集灰槽。

3.移動式焊接煙塵凈化器配置一根（或兩根）吸氣臂，底部配有2個定向，2個萬向帶剎車裝置的聚氨脂腳輪，用于移動焊接工位。吸氣臂可360度自由旋停，通過拉動吸氣罩上的手柄，可靈活輕松隨操作者的意愿到達(dá)目的位置點及煙塵吸氣角度，并在無外力作用下自行空中定位；根據(jù)使用需要，可選配2m-3m柔性吸氣臂；吸氣軟管采用耐溫、阻燃、復(fù)合材料，不會因火星穿后開裂，使用；臂管直徑為160mm。

設(shè)備優(yōu)勢

1、設(shè)有ABB渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)(可選)，采用防止電機(jī)燒壞的防過載電路，性高，工作性能穩(wěn)定。

2、濾筒采用美國材料，使用壽命長，可以吸收0.1μm以下的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。

3、全天全自動獨立脈沖控制系統(tǒng)，根據(jù)工況自動檢測壓力數(shù)值，根據(jù)調(diào)解數(shù)值自動調(diào)節(jié)噴吹時間及儲蓄壓縮空氣時間。濾芯采用自動旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰、干凈，才能始終除塵器有一個恒定的吸風(fēng)量；空壓機(jī)部分為高壓膠管連接，底部高壓進(jìn)氣，凈化器始終處于良好的工作狀態(tài)。

4、利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，提高了煙塵的收集率，了作業(yè)人員的健康。

5、凈化器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用、更。

6、潔凈空氣從帶有活性炭過濾棉處的格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到，同時也把焊煙廢氣經(jīng)活性炭吸附過濾。

7、附有的帶剎車的新韓式萬向腳輪（兩定兩活剎），方便設(shè)備的隨意移動和定位。

8、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。

焊接車間煙氣凈化,電焊煙塵收集器,焊煙凈化器是一款專門針對治理焊接、切割、打磨時，產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對人體的細(xì)小金屬顆粒而設(shè)計的凈化裝置，適應(yīng)于工位，它凈化，輕巧靈活，配有2-3米長的柔性吸氣臂，在不同的工作地點移動更靈活，操作。

設(shè)備自動清灰，清灰方便，以設(shè)備持續(xù)運行，生產(chǎn)效率，粉塵收集容器與過濾斗之間封閉式連接，從而了粉塵收集的度。

焊接煙塵又稱為電焊煙霧，是指焊接操作中經(jīng)常會產(chǎn)生一些有毒的物質(zhì)。如：乙醛、松香酸、氮氧化物、硫化物等，散布在空氣中。焊接工藝中產(chǎn)生的物質(zhì)有氣態(tài)和顆粒兩種狀態(tài)，顆粒狀態(tài)以微小的固體顆粒彌散懸浮在空氣中。氣體通過呼吸道對人體健康產(chǎn)生影響，容易導(dǎo)致、、呼吸道感染等病癥。

焊接煙塵凈化設(shè)備http://hbshuode.com/是專為凈化工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒的凈化裝置，輕巧靈活，操作方便，廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工等行業(yè)的焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生的煙塵、煙霧的凈化。焊接煙塵治理設(shè)備已經(jīng)從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動性、小型化方向發(fā)展。

除塵凈化系統(tǒng)能夠凈化空氣，處理風(fēng)量大、連接的除塵排風(fēng)點多。吸塵系統(tǒng)中設(shè)置的過濾裝置可以濾掉0.5μm以上的微塵，這樣就會使室內(nèi)物體及空氣中0.5μm以上的微塵含量越來越少。充分凈化的空氣可以工作人員的身體健康，提高工作現(xiàn)場等級，維護(hù)現(xiàn)代化廠房。

該處理系統(tǒng)采用的濾芯為聚四氟乙烯（PTFE）

聚酯濾材，該濾材是一種產(chǎn)品，它的微孔結(jié)構(gòu)可在條件下經(jīng)機(jī)械拉伸，而絲毫未改變其原有特性。微孔徑可控制在0.2-0.3μm，過濾方法屬于表面過濾。膜表面光滑又具備的化學(xué)穩(wěn)定性，能，、不老化又憎水性。在過濾時膜表面截留的粉塵很容易剝落，其通氣量能長期保持在同一水平上。由于覆膜濾材是用其光滑不粘的表面截留粉塵，利用這一特性不僅可以節(jié)約脈沖清灰系統(tǒng)的壓縮空氣量，又可避免煙塵對薄膜基布的磨損，延長了濾筒的使用壽命，同時為設(shè)備提供而平穩(wěn)的壓降差。覆膜式濾筒面積大、體積小、降低能量損耗，加大其流量，延長免保養(yǎng)時間，覆膜聚酯濾筒是焊接煙塵收集系統(tǒng)的選擇。

采用PTFE濾料制成的濾筒（聚酯+覆膜）， 同時具有膜過濾和剛性機(jī)體過濾的特點。的剛性過濾體能承受較高的工作壓力，不需任何骨架支撐，并能受的機(jī)械沖擊力，反吹時濾筒不變形。由于除塵器面板采用螺栓緊固易于拆裝，濾筒采用三耳吊裝，因此安裝和更換濾筒極為方便。濾筒過濾器具有以下特點：

①粉塵捕集：過濾元件的除塵效率是由其本身特有的結(jié)構(gòu)和涂層來實現(xiàn)的，適用于極細(xì)和粉塵，通常對0.3μm以上粉塵的除塵效率可達(dá)到＞99.8 %。由于焊接、切割煙塵顆粒直徑大部分在0.2μm以上，因此特別適合金屬焊接、切割煙塵的凈化過濾。

②壓力損失穩(wěn)定：由于濾筒是通過表面的PTFE涂層對粉塵進(jìn)行捕捉的，其光滑的表面使粉塵很難透過與停留，過濾筒母體層中不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，阻力損失僅與過濾風(fēng)速有關(guān)。

③采用PTFE濾料制成的濾筒（聚酯+覆膜），具有阻燃的作用。

④清灰效果好：濾筒的剛性結(jié)構(gòu)，使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時，濾筒無變形，表層粘附的粉塵，在瞬間即可被除去。

⑤使用壽命可達(dá)1～2年，減少了更換濾芯的次數(shù)；濾筒的無故障運行時間長，不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)。